Таблица 19. Состав, механические свойства и назначение литейных латуней
(по ГОСТ 1019-47)
| Марка латуни | Химический состав | Плотность в г/см3 | Механические свойства | Назначение | ||||||||
| Cu | Al | Fe | Mn | Si | Sn | Pb | Zn | σв в г/мм2 | δ в % | |||
| ЛА67-2.5 | 66-68 | 2-3 | - | - | - | - | - | О с т а л ь н о е | 8,5 | 40(кг) 30(кг) | 15(кг) 12(кг) | Для изготовления коррозионностойких деталей |
| ЛАЖМц66-6-3-2 | 64-68 | 6-7 | 2,0-4,0 | 1,5-2,5 | - | - | - | 8,5 | 65(к) 60(з) 70(ц) | 7(к) 7(з) 7(ц) | Для изготовления гаек, нажимных винтов, червяных винтов и других деталей, работающих в тяжелых условиях | |
| ЛАЖ60-1-1Л | 58-61 | 0,75-1,5 | 0,75-1,5 | 1,0-0,6 | - | 0,2-0,7 | - | 8,5 | 42(к) 98(з) | 18(к) 20(з) | Для изготовления арматуры втулок и вкладышей подшипников | |
| ЛК80-3Л | 79-81 | - | - | - | 2,5-4,5 | - | - | 8,5 | 30(к) 25(з) | 15(к) 10(з) | Для изготовления арматуры и других деталей в судостроении | |
| ЛКС 80-3-3 | 79-81 | - | - | - | 2,5-4,5 | - | 2,0-4,0 | 8,5 | 30(к) 25(з) | 15(к) 7(з) | Для изготовления вкладышей подшипников и втулок | |
| ЛМц58-2-2 | 57-60 | - | - | 1,5-2,5 | - | - | 1,5-2,5 | 8,5 | 35(к) 25(з) | 8(к) 10(з) | Для изготовления вкладышей подшипников втулок и других антифрикционных деталей | |
| ЛМцОС58-2-2-2 | 56-60 | - | - | 1,5-2,5 | - | 1,5-2,5 | 0,5-2,5 | 8,5 | 30(к) 30(з) | 4(к) 6(з) | Для изготовления зубчатых колес | |
| ЛМцЖ55-2-1 | 53-58 | - | 0,5-1,5 | 3-4 | - | - | - | 8,5 | 50(к) 45(з) | 10(к) 15(з) | ||
| ЛМцЖ82-4-1 | 50-55 | - | 0,5-1,5 | 4-5 | - | - | - | 8,5 | 50(к) 50(к) | 15(к) 15(к) | Подшипники и арматура | |
| ЛС59-1Л | 57-61 | - | - | - | - | 0,8-1,0 | - | 8,5 | 20(к) | 20(ц) | Втулки для шарикоподшипников | |
Примечание: Условные обозначения: к - литье в кокиль, з - литье в землю, ц - центробежное литье.